تفاوت لوله گالوانیزه سرد و گرم

تفاوت لوله گالوانیزه سرد و گرم

تفاوت لوله های گالوانیزه سرد و گرم، لوله های فولادی از لوله های مهم و پرکاربرد در صنایع مختلف هستند که انواع مختلفی دارند و در سایزهای مختلف تولید می شوند. این لوله ها برای این که در برابر مواد خورنده و سایش محافظت می شوند با پوششی از فلز پوشانده می شوند و به لوله های گالوانیزه فولادی تبدیل می شوند.

در واقع لوله گالوانیزه لوله فولادی است که با یک لایه از فلز روی پوشش داده شده است.

لوله های گالوانیزه توسط دنده پیچ ها به هم متصل شده و در دو نوع سرد و گرم تولید می شود.
تفاوت لوله گالوانیزه سرد و گرم

گالوانیزه گرم که از قدیمی ترین روش های گالوانیزه کردن فلزات از ۱۵۰ سال پیش تا استفاده شده است. در این روش لوله فولادی در روی مذاب با دمای ۴۶۰ درجه سانتی‌گراد دمای سطح غوطه ور شده تا پوششی بر روی آن ایجاد شود. سپس از محیط روی مذاب خارج شده و با کربن و واکنش انجام شده و به لایه ای مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی تبدیل می شود.

ضخامت لایه گالوانیزه در این روش بین ۱۰۰ تا ۱۳۰ میکرون است. ظاهر لایه روی در روش گالوانیزه گرم، مات و کدر و به رنگ طوسی است و سطح یک نواخت و صافی ندارد.

 

در روش گالوانیزه سرد (الکترولیز) نمک روی را داخل محلول آبی یا اسیدی (الکترولیت) ریخته و به قطعه نظر اسپری می کنند. ضخامت لایه گالوانیزه در این روش در حدود ۲۵ میکرون است. ظاهر لایه روی یا زینک در روش گالوانیزه سرد ، براق و یک نواخت است.

لوله گالوانیزه سرد در دمای پایین تری آبکاری می شوند و حالت روکش مانند روی زینک، روی قرار می گیرد. عمر مفید لوله گالوانیزه سرد زیر خاک در نهایت بین ۳ حداکثر الی ۴ سال است و روی خاک و جای انتهایی ۵ سال عمر می کند .

لوله فولادی گالوانیزه سرد در جای خشک و اگر روی زمین جایی که آفتاب بخورد و مقدار هشتم را داشته باشد تا حداکثر ۸ سال عمر کند.

لوله گالوانیزه گرم عمر بیشتر دارد چون در دمای چهار صد و شصت درجه سانتی گراد ۴۶۰c می شود. به آبکاری گالوانیزه سرد و گرم ، اصطلاحا روی بری یا قلع بری نیز گفته میشود . وقتی در این دمای بالا یعنی ۴۶۰ درجه آبکاری گرم می شود، مولکول های قلع با مولکول آهن لوله فولادی عمل شیمیایی و اتصال محکم و مقاومی شکل می گیرد و باعث می شود تا لوله گالوانیزه گرم مقاومت نسبت به لوله گالوانیزه سرد پیدا کند.

تفاوت لوله گالوانیزه سرد و گرم

در لوله گالوانیزه گرم با ضخامت ۲ میلی متر ، میزان روی آبکاری گرم ۱۴ درصد از وزن لوله گالوانیزه گرم را تشکیل می دهد . عمر مفید لوله های گالوانیزه گرم بین ۲۵ تا ۳۰ سال است .در حالی که در بهترین شرایط یک لوله گالوانیزه سرد نهایتا تا ۸ سال عمر مفید دارد . دمای ۴۶۰ درجه سانتی گراد و ادغام شدن مولکول های قلع و فولاد باعث طول عمر بسیار زیاد لوله گالوانیزه آبکاری گرم می شود .

آماده سازی فلزات برای گالوانیزاسیون

برای اینکه روی (زینک) به سطح فلز کاملا بچسبد و لایه ای محافظ تشکیل دهد، سطح فلز کاملاً تمیز و عاری از جایگزین و ناخالصی و زنگ زدگی باشد. بنابراین از عملیات گالوانیزاسیون، فلزات را در محلولی اسیدی مانند اسید سولفوریک یا اسید کلریدریک به همراه ایجاد لرزش و حرکت غوطه ور می کنند تا هر گونه اضافات و ایجاد سطح آن از بین برود. سپس عملیات گالوانیزه گرم یا سرد را شروع می کند البته باید توجه داشت که چه ورق هایی در بازار با عنوان ورق گالوانیزه به فروش میروند هم با روشی مشابه آبکاری گرم تولید می شوند.

مشخصات کامل لوله گالوانیزه گرم از سایز pg11 الی pg48 به شرح ذیل در جدول ۱-۲ می باشد:

سایز لوله پوشش ضخامت آبکاریµ قطرداخلیmm قطرخارجیmm وزنKg/m ضخامت ورقmm طول شاخهm تعداد در بسته
Pg 11 hotgalvanized ۴۵ – ۶۵ ۱۶ ۱۸ ۰٫۵۳ ۱ ۳ ۲۰
Pg 13.5 hotgalvanized ۴۵ – ۶۵ ۱۸٫۴ ۲۰٫۴ ۰٫۵۹ ۱ ۳ ۲۰
Pg 16 hotgalvanized ۴۵ – ۶۵ ۲۰٫۲ ۲۲٫۲ ۰٫۶۵ ۱ ۳ ۲۰
Pg 21 hotgalvanized ۵۰ – ۶۵ ۲۶٫۳ ۲۸٫۳ ۰٫۸۲۲ ۱ ۳ ۱۲
Pg 29 hotgalvanized ۵۰ – ۶۵ ۳۴٫۵ ۳۷ ۱٫۲۷ ۱٫۲۵ ۳ ۱۰
Pg 36 hotgalvanized ۵۰ – ۶۵ ۴۴٫۵ ۴۷ ۱٫۶۱ ۱٫۲۵ ۳ ۴
Pg 48 hotgalvanized ۵۰ – ۶۵ ۵۶٫۳ ۶۰٫۳ ۳ ۲ ۳ ۴

جدول۱  ۲

کاربرد گالوانیزه سرد وگرم

روش گالوانیزه سرد بیشتر برای پوشش فلزاتی به کار میرود که مصارف بهداشتی دارند یا ورق و لوله هایی هستند ضخامت کم و قطعات فلزی ریز دارند. همچنین در صنایع ساخت خودرو ،پیچ و مهره و قطعه سازی نیز کاربرد دارد.

از روش گالوانیزه گرم بیشتر برای پوشش دهی قطعات مورد استفاده در فضای باز استفاده می شود. به عنوان مثال دکل های مخابراتی، گارد ریل جاده ها، دکل های فشار قوی برق، لوله های آب با ضخامت بالا و تیرهای برق با این روش پوشش دهی می شوند تا در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاوم باشند.

تشخیص لوله گالوانیزه آبکاری سرد و آبکاری گرم

در لوله های بین گالوانیزه گرم و سرد، لوله گالوانیزه گرم به خاطر حرکت شیمیایی انجام شده و به دلیل ترد از لوله های گالوانیزه سرد است. در لوله های گالوانیزه سرد میزان براق بودن لوله به لوله و ورق لوله دارد. مثلا لوله هایی با ضخامت ۱ و ۱٫۵ میلی متر که اصطلاحا لوله مبلی هم میگویند چون ورق براق تری دارند، گالوانیزه براق تری هم دارند اما به طور کلی گالوانیزه گرم از سرد براق تر است.

 

تفاوت دیگر لوله گالوانیزه سرد و گرم در این است که لوله های گالوانیزه گرم به صورت دو سر رزوه می دهد اما لوله گالوانیزه سرد بدون رزوه است و می توان آن را رزوه دار نیز کرد . همچنین از لوله گالوانیزه سرد برای تولید نیپل دو سر نیز استفاده می شود .
استانداردهای گالوانیزه

مشخصات کامل لوله گالوانیزه سرد از سایز pg11 الی pg48 به شرح ذیل در جدول ۲-۲ می باشد:

سایز لوله پوشش قطرداخلیmm قطرخارجیmm وزنKg/m ضخامت ورقmm طول شاخهm تعداد در بسته
Pg 11 Electro Galvanizing ۱۶ ۱۸ ۰٫۴۴۱ ۱ ۳ ۱۹
Pg 13.5 Electro Galvanizing ۱۸٫۴ ۲۰٫۴ ۰٫۵ ۱ ۳ ۱۹
Pg 16 Electro Galvanizing ۲۰٫۲ ۲۲٫۲ ۰٫۵۴۷ ۱ ۳ ۱۹
Pg 21 Electro Galvanizing ۲۶٫۳ ۲۸٫۳ ۰٫۶۹۴ ۱ ۳ ۱۲
Pg 29 Electro Galvanizing ۳۴٫۵ ۳۷ ۱٫۱۳۴ ۱٫۲۵ ۳ ۱۰
Pg 36 Electro Galvanizing ۴۴٫۵ ۴۷ ۱٫۴۴۰ ۱٫۲۵ ۳ ۴
Pg 48 Electro Galvanizing ۵۷٫۵ ۶۰٫۳ ۲٫۲۱۷ ۱٫۵ ۳ ۴

   جدول ۲-۲

پوشش گالوانیزه که همان آبکاری به وسیله عنصر اصلی روی و برخی عناصر دیگر بر سطح فلزات پایه آهن و استیل و سازنده است، دارای دو شاخص اصلی ضخامت پوشش است و نوع دانه های شکفته یا همان اسپنگل ها است. یک سطح گالوانیزه شده، اصولا دارای چند لایه مختلف می باشد که از سطح خارجی شروع شده و به پایه فلزی که آهن یا استیل می رسد می رسد.

ضخامت پوشش یک مولفه بسیار مهم در عملکرد محصول است و باید مطابق با آخرین استاندارد باشد. اگر ضخاً زیاد بر روی محصول ایجاد خواص مقاومت به فرسایش و خوردگی بیشتر می شود تبدیل شدن به پذیرفتن و فرم پذیرش محصول کاهش پیدا می کند. از طرفی ضخامت پوشش کمتر به معنی جوش پذیری و فرم پذیری بهتر است. بنابراین می بایست این ضخامت را در یک بازه معین قرار دهد.

ضخامت پوشش را می توان از نظر دیگری بررسی کرد و آن هم مقدار وزن پوشش در بازه سطح است، این تست های کیفی خط تولید را نیز مشخص می کند.

 

کاربرد گالوانیزه سرد وگرم

روش گالوانیزه سرد بیشتر برای پوشش فلزاتی به کار میرود که مصارف بهداشتی دارند یا ورق و لوله هایی هستند ضخامت کم و قطعات فلزی ریز دارند. همچنین در صنایع ساخت خودرو ،پیچ و مهره و قطعه سازی نیز کاربرد دارد.

از روش گالوانیزه گرم بیشتر برای پوشش دهی قطعات مورد استفاده در فضای باز استفاده می شود. به عنوان مثال دکل های مخابراتی، گارد ریل جاده ها، دکل های فشار قوی برق، لوله های آب با ضخامت بالا و تیرهای برق با این روش پوشش دهی می شوند تا در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاوم باشند.

تفاوت لوله گالوانیزه سرد و گرم

تفاوت لوله های گالوانیزه سرد و گرم، لوله های فولادی از لوله های مهم و پرکاربرد در صنایع مختلف هستند که انواع مختلفی دارند و در سایزهای مختلف تولید می شوند. این لوله ها برای این که در برابر مواد خورنده و سایش محافظت می شوند با پوششی از فلز پوشانده می شوند و به لوله های گالوانیزه فولادی تبدیل می شوند.

📌 مطالب پیشنهادی :

برای اطلاع از موجودی پروفیل و قوطی ساوه تماس بگیرید.